印度科學研究所(IISc)的研究人員發(fā)現(xiàn)，金屬加工領域產(chǎn)生的切屑廢料在精煉后的性能與常見氣霧化粉末一樣好，能夠滿足金屬增材制造（SLM技術）的使用要求。#球形金屬粉末

切屑通常作為廢品丟棄。它通常呈細絲狀，就像金屬碎片一樣，但它有時候也會呈現(xiàn)出*的球形顆粒。由機械工程系助理教授KoushikViswanathan領導的IISc研究小組發(fā)現(xiàn)，這小部分球形粉末顆粒是由于在切削過程中表面層的氧化（放熱反應）產(chǎn)生的高熱而熔化的結果。然后，他們改進了這一工藝以生產(chǎn)大量球形粉末，這些粉末被收集并進一步加工，用作增材制造的原料。他們的研究表明，這些顆粒在金屬增材制造方面的性能與商業(yè)氣體霧化粉末一樣好。該工藝可用作生產(chǎn)金屬粉末的替代技術。

IISc產(chǎn)品設計和制造中心的博士生、該研究的作者之一PritiRanjanPanda補充說：“我們有一種替代的、低成本和可調控的制造金屬粉末的方法，以及保證*終粉末的高質量。與傳統(tǒng)的氣體霧化粉末相比，這似乎非常具有競爭力�！�

Viswanathan解釋說：“*近人們對采用金屬增材制造產(chǎn)生了濃厚的興趣，因為從本質上講，它可以實現(xiàn)大量定制并允許設計自由。然而，現(xiàn)有金屬粉末的高昂成本一直是絆腳石。我們希望我們的工作將為制造更便宜、更容易獲得的金屬粉末打開新的大門�！�

機械系博士生HarishSinghDhami（本研究的參與者）補充說：“降低增材制造工藝的成本（通過經(jīng)濟的粉末）可以擴大材料范圍，例如制造生物醫(yī)學植入物，這可能變得更便宜、更容易獲得�！�

研究人員表示，使用磨損制造金屬粉末在其他高性能應用中也具有潛力，例如飛機發(fā)動機，在這些應用中需要高度的特異性和復雜性。

用于3D打印的傳統(tǒng)金屬粉末存在缺陷。AM的主要來源材料是金屬粉末，主要使用稱為霧化的技術生產(chǎn)，其中熔融金屬流使用空氣或水射流分解成細小液滴。然而，盡管它被廣泛使用，但霧化的產(chǎn)量很低，價格昂貴，而且它可以處理的材料類型不靈活。然而，這種新技術回避了這些問題。

對此，也有國外網(wǎng)友提出質疑。認為該技術無法控制成分純度，粒徑范圍及氧增量也存在疑問，如何將雜質碎屑分離也是難題。

非球形金屬粉末如何用在增材制造領域？國內(nèi)常用的方案是使用等離子球化設備，對非球化粉末進行表面重熔，冷凝球化，獲得高純度，高球形（球形度≥95%、球形率≥98%），高流動性，高振實密度的粉體。適用材料如難熔金屬包括鎢、鉬、鉭、鈮、錸、釩，以及常見金屬Ni,Cu,Mn等，SiO2、ZrO2、YSZ、Al2O3等氧化物陶瓷粉體。